對輥式破碎機的工作原理及結構
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的 數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的,當增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅動(dòng)機構是由兩個(gè)電動(dòng)機,通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪,按照相對方向運動(dòng)旋轉。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動(dòng)部分應根據實(shí)際情況自行安裝安全罩。對輥式破碎機的每個(gè)棍子都是由單獨的電機帶動(dòng)。也有使用一臺電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子,固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪,通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng),所以齒輪齒高必須增加,以防齒合脫離。所以,傳統對輥式破碎機都是采用長(cháng)齒齒輪傳動(dòng),它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥子的工作表面視使用要求而定,可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料,可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用,主要適合于中硬物料的中、細碎。
輥式破碎機為了得到不同力度產(chǎn)品,其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過(guò)鐵損壞,又必須裝有保險裝置,對輥式破碎機活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐,在正常工作狀態(tài)下,彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片,改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品粒度的要求,當有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔,則彈簧被壓縮,活動(dòng)輥退讓排料口增大,物料排出后,在彈簧壓力下,活動(dòng)輥復位。這就是機械式排料口調整與過(guò)載保護裝置(保險裝置)。
規格型號 | 給料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量(t/h) | 電機功率(t/h) | 機重(kg) |
2PG—400×250 | ≤25 | 1-8 | 5-10 | 11 | 1500 |
2PG—610×400 | ≤40 | 1-20 | 13-35 | 30 | 4500 |
2PG—750×500 | ≤40 | 2-20 | 15-40 | 37 | 12250 |
2PG—900×500 | ≤40 | 3-40 | 20-50 | 44 | 14000 |